Série d'alliages de terres rares – Alliage magnésium-zirconium (Mg-Zr)

Heure : 2025-10-21Visites : 74

Spécification : Mg-Zr10, Mg-Zr20, Mg-Zr30

Taille: 300×100×65(mm) et personnalisation

Forme: Cornet gaufré et personnalisation

Normes de mise en œuvre: HB 6773-1993, norme des terres rares du Hunan

Méthode d'emballage: intérieur doublé de sacs en plastique, protégé par du gaz argon, emballé dans des fûts en fer, 50 kg par fût

Spécification:

Grade	Zr	La teneur en impuretés ne doit pas dépasser (ppm)						Standard
Grade	Zr	Fe	Si	Cu	Al	Ni	Mn	Standard
MgZr25	≥25	0.6	0.17	0.05	0.1	0.05	0.1	HB 6773-1993
MgZr30	≥30	0.7	0.17	0.05	0.1	0.05	0.1	HB 6773-1993
Mg-Zr10	10±1	0.1	0.1	0.005	0.02	0.005	0.01	Norme de terres rares du Hunan
Mg-Zr20	20±2	0.1	0.1	0.005	0.02	0.005	0.01
Mg-Zr30	30±2	0.1	0.1	0.005	0.02	0.005	0.01

Applications du produit:

1. Raffinement des grains : le zirconium a une constante de réseau similaire à celle du magnésium et peut servir de noyau de nucléation hétérogène pour favoriser le raffinement des grains, qui est le raffineur de grains le plus efficace pour les alliages de magnésium de terres rares. Cet effet de raffinement peut améliorer considérablement la limite d'élasticité, la résistance à la fatigue et la sensibilité aux entailles des alliages de magnésium, tout en améliorant également leur résistance à la chaleur.

2. Optimisation des performances : l'ajout de zirconium peut inhiber la croissance des grains et réduire les dommages causés par les éléments d'impuretés (tels que le fer), améliorant ainsi les performances globales des alliages de magnésium. Par exemple, les alliages de magnésium contenant du zirconium peuvent toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques à haute température, ce qui les rend adaptés aux applications à haute résistance et à la chaleur.

3. Applications industrielles : Le zirconium est souvent ajouté aux alliages de magnésium sous forme d'alliages maîtres (tels que l'alliage maître magnésium-zirconium) pour réduire le risque de perte par combustion des éléments et améliorer l'efficacité du raffinement des grains. Cette méthode permet d'équilibrer la température du liquide d'alliage et la solubilité des éléments, garantissant ainsi des performances stables.

Avantages techniques:

1. Le processus de préparation est respectueux de l’environnement et présente une efficacité de production élevée.

2. Les particules de zirconium sont réparties uniformément et dispersées dans la matrice de magnésium sans agglomération. La proportion de particules de zirconium d'une taille inférieure à 3 µm est ≥95 %. Le produit a une grande pureté, aucune inclusion de sel fondu, une bonne résistance à la corrosion et peut être stocké naturellement pendant une longue période.

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